熱門關(guān)鍵詞: MPP管 梅花管 mpp電纜保護(hù)管 玻璃鋼電纜管
cpvc電力管在鋪裝全過(guò)程中長(zhǎng)短不太可能正好,長(zhǎng)了必須激光切割,短了必須聯(lián)接,它能用輪形塑料軟管割開(kāi)器,機(jī)力鋸,或齒型完美無(wú)缺的鋸子等簡(jiǎn)易物品輕輕松松割開(kāi)。再用鋸子割開(kāi)時(shí)盡可能確保管被切割成挺直整平,管切得越方,粘合的總面積就會(huì)越好。...
2019-01-03MPP電力管是以聚丙烯為基料進(jìn)行配方改性制作而成,稱為改性聚丙烯(MPP)管。...
2019-01-03國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)制造關(guān)鍵原材料為高壓聚乙烯(pE),中國(guó)生產(chǎn)制造關(guān)鍵為聚丙稀(Pp),是丁二烯經(jīng)聚合物制取的這種熱塑性樹(shù)脂。而PE管要以聚乙烯塑料(HDPE)為原材料阻燃塑料成形,成本費(fèi)相對(duì)性要低一些。...
2019-01-03在市場(chǎng)上隨著MPP電力管的越來(lái)越普及,可能客戶會(huì)有特殊需求,也可以根據(jù)客戶的要求定制壁厚和長(zhǎng)度,所以咱們可以根據(jù)客戶的需求來(lái)就行選擇一些符合自己的一些產(chǎn)品,下面我為大家列舉一些咱們常用的一些管類的型號(hào)!...
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閱讀:4 發(fā)布時(shí)間:2020-03-21 13:48:37
MPP電力管介紹
MPP電力管是以聚丙烯為基料進(jìn)行配方改性制作而成,稱為改性聚丙烯(MPP)管。MPP電力管又叫MPP電力電纜保護(hù)管、MPP電纜管,根據(jù)施工方式分為開(kāi)挖型和非開(kāi)挖型,MPP非開(kāi)挖型電力管又稱作MPP頂管、MPP拖拉管或MPP牽引管。MPP電力管材常用規(guī)格為直徑110~250mm,分為普通型和加強(qiáng)型。普通型適用于開(kāi)挖鋪設(shè)施工和非開(kāi)挖穿越施工埋深小于4M的工程;加強(qiáng)型可適用于非開(kāi)挖穿越施工埋深大于4M的工程。
MPP電力管施工過(guò)程中可避免大量挖泥、挖土及破壞路面,在道路、鐵路、建筑物、河床下等特殊地段敷設(shè)管道、電纜等施工工程。與傳統(tǒng)的“挖槽埋管法”相比,非開(kāi)挖電力管工程更適應(yīng)當(dāng)前的環(huán)保要求,去除因傳統(tǒng)施工所造成的塵土飛揚(yáng)、交通阻塞等擾民因素,這一技術(shù)還可以在一些無(wú)法實(shí)施開(kāi)挖作業(yè)的地區(qū)鋪設(shè)管線,如古跡保護(hù)區(qū)、鬧市區(qū)、農(nóng)作物及農(nóng)田保護(hù)區(qū)、高速公路、河流等。
連接方式:用焊接機(jī)熱熔焊對(duì)接,熔接點(diǎn)在200度左右,不能超過(guò)220度,當(dāng)溫度達(dá)到后,即可兩頭對(duì)接。
長(zhǎng)期使用溫度:-5~70℃。
外形顏色:管材內(nèi)壁光滑,色澤為國(guó)際通用桔紅色,易于識(shí)別。
產(chǎn)品長(zhǎng)度:一般為6米/根,如果客戶數(shù)量大,為了降低成本(運(yùn)費(fèi)和焊接費(fèi)),可以做成6-12米/根。
總體來(lái)說(shuō),MPP電力管具有抗高溫、耐外壓的優(yōu)良特點(diǎn),被廣泛適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材,取得了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
管材特點(diǎn)
耐腐蝕性強(qiáng):除少數(shù)強(qiáng)氧化劑之外,大多數(shù)化學(xué)介質(zhì)無(wú)法侵蝕,一般使用環(huán)境的酸堿因素不會(huì)破壞管道。
耐沖擊性強(qiáng):由于管道基材韌性好,受到外部沖擊時(shí),容易回復(fù)原型,在地基沉降的情況下也不會(huì)破裂。
耐老化性能強(qiáng):在不受陽(yáng)光紫外線直射的環(huán)境里,管道使用壽命可達(dá)50年以上。MPP電力管耐寒性好:一般低溫條件下(-30℃)施工時(shí)不需采取特殊的保護(hù)措施,管材不會(huì)凍破或膨脹漏水。
施工簡(jiǎn)便造價(jià)低:管道重量輕,便于運(yùn)輸,焊接工藝簡(jiǎn)單,施工方便,能大量節(jié)省所需的工程時(shí)間和工程費(fèi)用,綜合造價(jià)低,在工期和施工條件差的情況下優(yōu)勢(shì)更加明顯。
連接性能可靠:在施工現(xiàn)場(chǎng)即可簡(jiǎn)便迅速的施工,管材熱熔接口的強(qiáng)度高于管材本體,接縫不會(huì)由于土壤移動(dòng)或活載荷的作用而斷開(kāi)。
耐摩擦:管道內(nèi)壁光滑,耐磨性能甚至比鋼管還要高,摩擦阻力小。
應(yīng)用范圍
可廣泛應(yīng)用于市政、電信、電力、煤氣、自來(lái)水、熱力等管線工程。
城鄉(xiāng)非開(kāi)挖水平定向鉆進(jìn)電力排管工程,及明開(kāi)挖電力排管工程。
城鄉(xiāng)非開(kāi)挖水平定向鉆進(jìn)下水排污排管工程,工業(yè)廢水排放工程。
物理性能
MPP電力管主要物理力學(xué)性能 | |||
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 要求 | 試驗(yàn)方法 |
1 |
密度 g/cm³ | 0.91-0.96 | GB1033-86 |
2 | 滑動(dòng)摩擦系數(shù) | <0.35 | GB/T3960-89 |
3 |
拉伸強(qiáng)度(23±2)℃ Mpa 拉伸強(qiáng)度(70±2)℃ |
≥24.0 ≥18.0 |
GB/T1040-92 |
4 | 熔接拉伸強(qiáng)度(23±2)℃ Mpa | ≥21.6 | GB/T1040-92 |
5 | 彎曲強(qiáng)度(23±2)℃ Mpa | ≥37.0 | GB/T9341-2000 |
6 | 彎曲彈性模量 Mpa | 1000-1200 | GB/T9341-2000 |
7 | 扁平試驗(yàn)(管徑的1/2,-5℃) | 不破裂 | GB9647-88 |
8 | 維卡耐熱(10N,50℃/h) ℃ | ≥120 | GB/T1633-2000 |
9 | 不圓度 mm | 3.6-5.0 | GB/T13633-2000 |
10 | 小允許彎曲半徑 m | ≤75D | |
11 | 材料定性 | 改性聚丙烯MPP | ASTME168-99 |
12 |
落錘沖擊試驗(yàn)(-5℃/8h,R20) D>160,10kg*2m D≤160,6kg*2m D≤125,5kg*2m |
9/10不破裂 | GB/T6112-1985 |
規(guī)格參數(shù)
圣大管業(yè)生產(chǎn)電力電纜用改性聚丙烯(MPP)管規(guī)格及重量 | |||||
公稱壁厚(mm)環(huán)剛度(3%)等級(jí)(常溫) | |||||
公稱外徑 (mm) |
SN20 | SN24 | 長(zhǎng)度 (m) |
||
公稱壁厚 (mm) |
每米重量 (kg/m) |
公稱壁厚 (mm) |
每米重量 (kg/m) |
||
110 | 5 | 1.72 | 6 | 1.96 |
6 9 12 |
125 | 6 | 2.33 | 8 | 3 | |
160 | 8 | 3.92 | 10 | 4.9 | |
200 | 12 | 7.2 | 14 | 8.33 | |
225 | 12 | 8.36 | 16 | 10.9 | |
250 | 14 | 10.7 | 18 | 13.6 | |
公稱外徑 (mm) |
SN32 | SN40 | 長(zhǎng)度 (m) |
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公稱壁厚 (mm) |
每米重量 (kg/m) |
公稱壁厚 (mm) |
每米重量 (kg/m) |
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110 | 8 | 2.66 | 10 | 3.2 |
6 9 12 |
125 | 10 | 3.72 | 12 | 4.37 | |
160 | 12 | 5.7 | 14 | 6.52 | |
200 | 16 | 9.52 | 18 | 10.8 | |
225 | 18 | 12.27 | 20 | 13.5 | |
250 | 20 | 14.8 | 22 | 17 |
運(yùn)輸、搬運(yùn)、堆放注意事項(xiàng)
按照國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),包括各行業(yè)或生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn),管材在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)要小心輕放,不得受到劇烈撞擊,嚴(yán)禁拋、摔、滾動(dòng)及烈日暴曬,纜繩與管材接觸處宜有軟質(zhì)材料隔離保護(hù)。
管材儲(chǔ)存地應(yīng)平整,堆放整齊,堆放高度不超過(guò)1.5m ,距離熱源不少于5m。不得露天暴曬,如露天堆放應(yīng)加以遮蓋。管材擴(kuò)口部位應(yīng)交叉放置,避免擠壓變形。
加工溫度、時(shí)間、壓力、視氣候狀況作相應(yīng)調(diào)整。
管材小彎曲半徑應(yīng)≥75倍管外徑。
焊接注意事項(xiàng)
焊接面管材錯(cuò)邊不超過(guò)管材壁厚的10%。
氣溫低時(shí),應(yīng)適當(dāng)提高加熱溫度和延長(zhǎng)吸熱時(shí)間。當(dāng)氣溫低時(shí),應(yīng)適當(dāng)提高加熱溫度和延長(zhǎng)吸熱時(shí)間,當(dāng)環(huán)境溫度低于﹣5℃或大風(fēng)天氣時(shí),應(yīng)有保溫和防范措施。
加熱壓力應(yīng)分階段控制,加熱時(shí)壓力稍大,吸熱時(shí)壓力較小。
下雨天氣不能進(jìn)行管材焊接。
焊縫冷卻時(shí)應(yīng)自然冷卻,采用強(qiáng)制冷卻時(shí),將影響管材焊接質(zhì)量。
加熱板表面及管端應(yīng)經(jīng)常用酒精清潔,確保加熱板表面無(wú)油污、水、泥土及雜質(zhì)。加熱板表面防粘層應(yīng)不損傷,進(jìn)行焊接前,應(yīng)用干凈的抹布擦拭管材端面的水,雜質(zhì)和泥土。
當(dāng)待焊接管材端面有水汽時(shí),在加熱前,應(yīng)用加熱板烘烤管材端面至水汽完全蒸發(fā)為止,然后進(jìn)行管材加熱。
清潔管材端面時(shí),應(yīng)有人監(jiān)督,以防管材合攏擠傷手。
管材壁厚低于6mm時(shí),一般不采用熱熔對(duì)接。
操作人員應(yīng)培訓(xùn)上崗。
MPP電力管非開(kāi)挖施工管理規(guī)定
電力工程在敷設(shè)電纜時(shí),由于施工路由、工期等客觀因素,經(jīng)常采取“拉管、頂管”等技術(shù)進(jìn)行地下管線施工。從實(shí)際效果看,采用非開(kāi)挖技術(shù)有不影響交通、施工周期短等優(yōu)點(diǎn),但由于非開(kāi)挖技術(shù)對(duì)于電力企業(yè)乃至全國(guó)各管線施工部門仍屬于新興技術(shù),沒(méi)有統(tǒng)一的施工標(biāo)準(zhǔn)和技木規(guī)范,加上各區(qū)域地理位置不同,地下管線系統(tǒng)錯(cuò)綜復(fù)雜,因此非開(kāi)挖施工在安全性和施工管理上存在一些問(wèn)題。為便于電力部門規(guī)范非開(kāi)挖施工管理,以電纜轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行后便于維護(hù)管理為原則,參照各地電力公司的相關(guān)技術(shù)文件并征求電力運(yùn)行部門的意見(jiàn),撰寫(xiě)了以下管理規(guī)定以供參考選用:
1、供電單位工程管理部門 ( 以下簡(jiǎn)稱供電部門) 在指定供電方案時(shí),電纜敷設(shè)如非特殊情況,原則上盡量避免采用非開(kāi)挖施工。
2、如經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察,確實(shí)不能采取明挖施工的(如鐵路、河流、繁華路段或其他障礙物等) ,需要采用非開(kāi)挖技術(shù),應(yīng)在供電方案中明確標(biāo)明 (路徑及長(zhǎng)度)。
設(shè)計(jì)、施工前期
從事管線非開(kāi)挖施工的單位,必須具備相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)和施工資質(zhì),應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照建設(shè)工程規(guī)劃許可證的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工,否則供電部門不予驗(yàn)收送電;供電部門應(yīng)提前向客戶明確說(shuō)明,并負(fù)責(zé)對(duì)施工單位資質(zhì)進(jìn)行審驗(yàn)。
1、施工單位應(yīng)向供電部門提供本單位非開(kāi)挖施工規(guī)范或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并聽(tīng)取供電部門意見(jiàn),共同確定施工方案。
2、外部工程電力電纜施工前,供電單位工程管理人員應(yīng)督促客戶提前與供電所聯(lián)系,由供電所組織召集客戶、施工單位 (委托施工公司) 召開(kāi)電纜敷設(shè)非開(kāi)挖施工協(xié)調(diào)會(huì)議。
3、施工單位在召開(kāi)初步設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)審核會(huì)之前,應(yīng)提前一周向供電部門提供工程范圍內(nèi)的相關(guān)材料,包括:施工說(shuō)明書(shū)或施工大綱;施工平面圖;施工剖面圖;各類地下管線資料;地質(zhì)探測(cè)報(bào)告;管線工程規(guī)劃許可證等,并明確工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。
4、供電部門有權(quán)對(duì)施工設(shè)計(jì)進(jìn)行審核和否決。
5、施工單位應(yīng)對(duì)施工質(zhì)量做出明確承諾,并形成協(xié)議性文字,主要包括:施工質(zhì)量保修期限,因施工質(zhì)量造成電力故障時(shí)應(yīng)承擔(dān)的法律責(zé)任,保修期內(nèi)缺陷處理承諾及違諾責(zé)任等。
備品備件
電力電纜應(yīng)滿足各供電單位的電纜選型訂貨技術(shù)要求。
非開(kāi)挖電纜套管應(yīng)滿足《品壓電纜敷設(shè)用MPP管材訂貨技術(shù)條件》
敷設(shè)施工
施工時(shí),客戶應(yīng)提前2天通知供電部門,由供電部門通知供電所,派人到現(xiàn)場(chǎng)共同監(jiān)護(hù)。
施工中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和城市規(guī)劃部門批準(zhǔn)的路由進(jìn)行施工,并執(zhí)行施工強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、施工及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),施工質(zhì)量達(dá)到一次合格標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量和施工設(shè)施應(yīng)符合要求。
施工過(guò)程如遇特殊困難須變更設(shè)計(jì)時(shí),施工單位必須征得供電所的同意,并出具設(shè)計(jì)變更。
MPP管地下敷設(shè)路徑應(yīng)充分考慮地下巖土土質(zhì),并盡量減少與地下各種設(shè)施的交叉跨越。防止和避免MPP套管及電纜線路遭受損壞;如:機(jī)械、化學(xué)腐蝕、震動(dòng)、熱力、雜質(zhì)電流、蟲(chóng)害及其他損壞。
非開(kāi)挖深度應(yīng)按設(shè)計(jì)和路面的標(biāo)高決定,不應(yīng)按地面暫時(shí)標(biāo)高決定,保證實(shí)際施工與設(shè)計(jì)相符。為方便日后電纜正常運(yùn)行,根據(jù)地質(zhì)條件及穿越鐵路、河道規(guī)范要求,原則上管線埋深應(yīng)控制在-8m 以上。
電纜敷設(shè)前應(yīng)核對(duì)電纜規(guī)范,檢查有無(wú)近期的實(shí)驗(yàn)合格證,并檢查電纜端頭是否完好,護(hù)層有無(wú)損傷,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行處理和實(shí)驗(yàn),合格后方可敷設(shè)。
敷設(shè)電纜前必須根據(jù)每盤(pán)電纜的長(zhǎng)度,確定中間接頭的位置。應(yīng)將接頭放在工井位置內(nèi),避免把接頭散在交叉路口、篷筑物門口、與其他管線交叉或地勢(shì)狹窄不便維護(hù)之處。
原則上每隔120米挖掘一個(gè)工井,以免敷設(shè)電纜時(shí)摩擦力過(guò)大或檢修時(shí)更換電纜太長(zhǎng),工井可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取明井和暗井兩種方式。
工井的尺寸應(yīng)考慮電纜的彎曲半徑和滿足接頭安裝的需要了,能使電纜在工井內(nèi)做一個(gè)中間接頭。工井的高度應(yīng)使工作人員站立操作。
走向鉆進(jìn)、導(dǎo)向鉆進(jìn)時(shí),孔徑彎曲程度應(yīng)滿足電纜及從MPP管小彎曲半徑的要求。
非開(kāi)挖會(huì)拉擴(kuò)孔時(shí),孔徑應(yīng)根據(jù)地下地質(zhì)條件取套管外徑的1.2-1.5倍。避免孔徑過(guò)小不利于套管拉入和孔徑過(guò)大引起地下巖土塌陷擠壓套管。施工中,應(yīng)根據(jù)地層變化,及時(shí)調(diào)整鉆莊和泵量,采取技術(shù)措施確??讖骄鶆颉?nèi)壁光滑平整。
采用非開(kāi)挖走向鉆進(jìn)、導(dǎo)向鉆進(jìn)、頂管等技術(shù)時(shí),在回拉擴(kuò)孔將待敷設(shè)MPP套管拉入鉆孔時(shí),機(jī)械牽引力應(yīng)小于70N/m。
電纜牽引敷設(shè)穿入MPP管時(shí),應(yīng)對(duì)電纜做牽引頭,并采取措施盡量減少電纜摩擦力及磨損。電纜兩端應(yīng)有人看守,防止電纜損傷。
電纜穿進(jìn)MPP管后,不必嚴(yán)格拉直,應(yīng)松弛一些成波浪形 (蛇形敷設(shè)),松弛長(zhǎng)度約為管長(zhǎng)的0.5%。
拉管擴(kuò)孔完成后,應(yīng)采取措施避免磚石、磚塊等物滑人孔徑內(nèi)。完成電纜敷設(shè)后,應(yīng)對(duì)MPP管做封堵,以防漏水和小動(dòng)物入內(nèi)。
管線小水平凈距、小垂直凈距、深度和與其他管線交叉小凈距應(yīng)當(dāng)符合《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》(中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50289-98)。MPP管頂距鐵路路軌底火公路路面的深度不應(yīng)小于1m;距排水溝底不應(yīng)小于0.5m;距城市街道路面的深度不應(yīng)小于1m;管長(zhǎng)除跨越公路或軌道寬度外,一般應(yīng)在兩端各伸出2m,在城市街道,管長(zhǎng)應(yīng)伸出車道路面;在道路、軌道兩端做明井或暗井。沿普通鐵路平行敷設(shè)時(shí),距鐵路路軌小允許接近距離不應(yīng)小于3m。
電纜兩端的終端頭,拉管工井內(nèi)應(yīng)安裝銘牌,標(biāo)明電纜線號(hào)、起止點(diǎn)及電纜的電壓、長(zhǎng)度和截面。地面上有明顯標(biāo)志。
竣工驗(yàn)收
供電單位工程管理部門和供電所負(fù)責(zé)對(duì)電纜非開(kāi)挖施工進(jìn)行驗(yàn)收。
非開(kāi)挖竣工驗(yàn)收應(yīng)滿足以下條件:
(1)入口位置準(zhǔn)確;
(2)出口位置水平誤差不超過(guò)±0.5m;
(3)無(wú)路面塌陷和孔徑塌陷;
(4)工程范圍內(nèi)地下實(shí)際施工路徑符合原設(shè)計(jì)要求。
對(duì)驗(yàn)收中提出的缺陷,特別是影響投運(yùn)的缺陷,必須在投運(yùn)前處理完畢,并做到達(dá)標(biāo)投產(chǎn),否則供電單位不予送電。
非開(kāi)挖施工竣工后,供電部門應(yīng)督促客戶在電纜投運(yùn)一個(gè)月內(nèi)提供竣工檔案資料,并轉(zhuǎn)供電所備案。
竣工資料應(yīng)按電力電纜運(yùn)行規(guī)程的要求,在1:500地形圖上繪制電纜位置圖;繪制1:50端面圖;填寫(xiě)施工、安裝等記錄。
供電所對(duì)移交的圖紙、資料,要分類立檔,妥善保管,建立設(shè)備臺(tái)帳和運(yùn)行各種記錄。
采用現(xiàn)場(chǎng)熱熔焊接方式連接,接口內(nèi)壁光滑、平整,能夠承受與管材本體相同的外部壓力及工作溫度。
電力電纜鋪設(shè)常用的幾種非開(kāi)挖技木性能比較表 (參考) | |||
比較項(xiàng)目 | 氣動(dòng)矛 | 水平定向鉆、導(dǎo)向鉆 | 機(jī)械頂管 |
管材 | 鋼管 | 鋼管、PE管、MPP管 | 鋼管 |
管徑 | 50-300mm | 50-630mm | 200-3000mm |
一次施工距離 | 20-40mm | 一般100mm,特大型1km左右 | 管徑<800mm:130mm左右;管徑≥800mm:1km以上 |
適用土質(zhì) | 軟土,在混合層中困難 | 一般土,在沙礫、巖層中困難 | 粘土、沙礫甚至巖層、全土土質(zhì)均可 |
平衡地下水 | 不能 | 困難 | 好(且不用井點(diǎn)降水) |
控制地面沉降 | 不能 | 不能 | 好(頂進(jìn)面有壓力管理) |
機(jī)械原理 | 采用壓縮空氣、沖擊性 | 先鉆進(jìn),后擴(kuò)孔回拖 | 前面刀盤(pán)切削,后方頂進(jìn) |
施工速度 |
500mm-2m/min | 2m-5m/min | 70mm-200mm/min |
施工精度 | 施工中無(wú)誘導(dǎo) | 地面方向有誘導(dǎo) | 激光定位,機(jī)頭糾偏(絕對(duì)偏差:上下±30mm以內(nèi)) |
曲線施工 | 不能 | 用鉆管前方導(dǎo)向頭 | 任意曲線,曲率半徑可小于50m |
占地面積 | 小 | 較小 | 管線兩頭需分別設(shè)置工作井和到達(dá)井 |
穿越對(duì)象 | 穿一般通路 | 穿路,過(guò)河(需設(shè)置管內(nèi)行向) | 穿路、過(guò)河、市區(qū)房下頂管 |
用途 | 電力電纜、通信、煤氣、自來(lái)水支管 | 電力電纜、通信、天然氣、自來(lái)水管 | 所有管線,包括重大流的下水、污水、雨水管線 |
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
導(dǎo)管的規(guī)格
公稱內(nèi)徑a |
公稱壁厚 |
公稱長(zhǎng)度 |
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環(huán)剛度(3%)等級(jí)(常溫)b | ||||
SN24 | SN32 | SN40 | ||
100 | 6 | 8 | 10 | 6000、9000 |
125 |
8 | 10 | 12 | |
150 | 10 | 12 | 14 | |
175 | 12 | 14 | 16 | |
200 | 14 | 16 | 18 | |
225 | 16 | 18 | 20 | |
250 | 18 | 20 | 22 | |
a 特殊情況下,經(jīng)供需雙方商定可以生產(chǎn)其他公稱內(nèi)徑(或公稱壁厚)的導(dǎo)管,但其環(huán)剛度(3%)等級(jí)(常溫)不得低于表中與其接近的一檔的環(huán)剛度(3%)等級(jí)(常溫)。 b SN24、SN32、SN40分別為環(huán)剛度(3%)等級(jí)(常溫),根據(jù)用戶需要也可生產(chǎn)比表中的環(huán)剛度(3%)等級(jí)(常溫)更高的導(dǎo)管。 注:與各環(huán)剛度(3%)等級(jí)(常溫)相對(duì)應(yīng)的荷載對(duì)照表參加附錄A。 |
技術(shù)要求
原材料
a) 導(dǎo)管所用材料是以聚丙烯樹(shù)脂為主體,添加其他聚烯烴及少量抗氧劑、提高壽命所必需的穩(wěn)定劑以及有利于提高導(dǎo)管力學(xué)及加工性能的添加劑等而形成的一種穩(wěn)定的復(fù)合材料,添加劑應(yīng)分散均勻,復(fù)合材料中不允許加入增塑劑。
b) 聚丙烯(PP)樹(shù)脂應(yīng)符合GB/T 12670的規(guī)定,其他聚烯烴及穩(wěn)定劑、添加劑等應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
外觀、尺寸
a) 顏色
由供需雙方商定。
b) 外觀質(zhì)量
導(dǎo)管內(nèi)外壁不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷、雜質(zhì)、分解變色線以及顏色不均等缺陷,導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、平整。導(dǎo)管端面應(yīng)切割平整并與軸線垂直。
尺寸
尺寸偏差應(yīng)符合DL/T 802.1的要求,彎曲度應(yīng)不大于公稱長(zhǎng)度的1.0%。
導(dǎo)管的連接方式
采用熱熔對(duì)接方式連接。
技術(shù)性能
導(dǎo)管的技術(shù)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2 技術(shù)性能 | ||
項(xiàng)目 | 單位 | 技術(shù)性能指標(biāo) |
密度 |
g/cm3 | 0.90~0.94 |
環(huán)剛度(3%)(常溫) | kPa |
SN24等級(jí)≥24 SN32等級(jí)≥32 SN40等級(jí)≥40 |
壓扁試驗(yàn) | 一 | 加荷至試樣垂直方向變形量為愿內(nèi)徑50%,試樣不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或破裂 |
落錘沖擊 | 一 | 按表3試驗(yàn),試樣不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或破裂 |
維卡軟化溫度 | ℃ | ≥150,按GB/T 1633試驗(yàn)(采用A50法) |
拉伸強(qiáng)度 | MPa | 管材:≥25;熔接接頭:≥22.5 |
斷裂伸長(zhǎng)率 | % | ≥400 |
彎曲強(qiáng)度 | MPa | ≥36 |
表3 落錘沖擊試驗(yàn) | ||
公稱內(nèi)徑 |
落錘重量(偏差±1.0%) |
沖擊高度(偏差±20) |
100 | 6.0 | 1200 |
125 | 7.5 | |
150 | 10.0 | |
175 | 10.0 | |
200 | 12.5 | |
225 | 12.5 | |
250 | 15.0 | |
注1:試驗(yàn)前試樣在溫度(-5±1)℃下保溫至少8h。 注2:落錘錘頭的球面曲率半徑為50mm,沖頭柱直徑為90mm。 |
檢驗(yàn)規(guī)則
檢查項(xiàng)目按質(zhì)量特性的重要程度分為A類、B類、C類,質(zhì)量特性劃分情況見(jiàn)表4。
表4 檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)類別和質(zhì)量特性劃分 | |||||
序號(hào) | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 質(zhì)量特性劃分 | 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 試驗(yàn)方法 |
1 | 外觀質(zhì)量 | B | √ | √ | 按5.2 |
2 | 尺寸 | 長(zhǎng)度C,其他B | √ | √ | 按5.3 |
3 | 密度 | A | √ | 按表5.3 | |
4 | 環(huán)剛度(3%)(常溫) | A | √ | √ | 按表5.4 |
5 | 壓扁試驗(yàn) | A | √ | 按表5.5 | |
6 | 落錘沖擊 | A | √ | 按表5.6 | |
7 | 維卡軟化溫度 | A | √ | √ | 按表5.7 |
8 | 拉伸強(qiáng)度 | A | √ | 按表5.8 | |
9 | 斷裂伸長(zhǎng)率 | A | √ | 按表5.9 | |
10 | 彎曲強(qiáng)度 | A | √ | 按表5.10 | |
注:“√”表示型式檢驗(yàn)或出廠檢驗(yàn)所選擇的相應(yīng)項(xiàng)目。 |
試驗(yàn)方法
5.1 試樣的制備、數(shù)量和試驗(yàn)條件
應(yīng)符合DL/T 802.1和本部分所規(guī)定的試驗(yàn)方法及其要求。
5.2 外觀、尺寸測(cè)量
a) 外觀
目測(cè)導(dǎo)管的內(nèi)、外表面和兩端面。
b) 內(nèi)徑
用精度為0.02mm游標(biāo)卡尺在導(dǎo)管兩端垂直對(duì)稱位置各測(cè)量2點(diǎn)。
c) 壁厚
用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺分別在導(dǎo)管兩端垂直對(duì)稱位置各測(cè)量4點(diǎn),取平均值。
d) 長(zhǎng)度
用精度為1mm的鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量。
e) 彎曲度
采用拉線方法測(cè)量,沿中心軸線方向緊貼導(dǎo)管兩端部表面拉緊拉線,用精度為0.5mm的鋼直尺測(cè)量管體中部與拉線的大縫隙。
5.3 密度
按GB/T 1033.1中方法A試驗(yàn)。
5.4 環(huán)剛度(3%)(常溫)
從導(dǎo)管上取長(zhǎng)度(300±10)mm的管段試樣,試樣兩端應(yīng)切割平整并與軸線垂直,按DL/T 802.1的規(guī)定試驗(yàn)。
5.5 壓扁試驗(yàn)
從導(dǎo)管上取長(zhǎng)度為(300±10)mm的管段試樣,試樣兩端應(yīng)切割平整并與軸線垂直,將試樣水平放置在試驗(yàn)機(jī)的上下平板之間,以(10±2)mm/min的速度壓縮式樣,加荷至試樣垂直方向的變形量為試樣原平均內(nèi)徑的50%時(shí)立即卸荷,觀察試樣是否出現(xiàn)裂縫或破裂。
5.6 落錘沖擊
a) 從導(dǎo)管上取長(zhǎng)度為(200±10)mm的管段試樣,置于溫度(-5±1)℃下保溫至少8h。
b) 取出試樣進(jìn)行試驗(yàn),按表3落錘沖擊試驗(yàn)的規(guī)定,每個(gè)試樣各沖擊一次,沖擊試驗(yàn)應(yīng)在試樣從冷凍箱中取出后30s內(nèi)完成,觀察沖擊后的試樣是否出現(xiàn)裂縫或破裂。
5.7 維卡軟化溫度
按GB/T 1633規(guī)定試驗(yàn)。
5.8 拉伸強(qiáng)度
按GB/T 8804.3規(guī)定試驗(yàn)。
5.9 斷裂伸長(zhǎng)率
按GB/T 8804.3規(guī)定試驗(yàn)。
5.10 彎曲強(qiáng)度
按GB/T 9341規(guī)定試驗(yàn)。
5.11 熱氧穩(wěn)定性
參見(jiàn)附錄B。
附錄A
表A 與各環(huán)剛度(3%)等級(jí)(常溫)相對(duì)應(yīng)的荷載對(duì)照表 | ||||||
公稱內(nèi)徑 |
SN24 | SN32 | SN40 | |||
環(huán)剛度 |
荷載 |
環(huán)剛度 |
荷載 |
環(huán)剛度 |
荷載 |
|
100 | 24 | 1.12 | 32 | 1.49 | 40 | 1.86 |
125 | 24 | 1.40 | 32 | 1.86 | 40 | 2.33 |
150 | 24 | 1.67 | 32 | 2.23 | 40 | 2.79 |
175 | 24 | 1.95 | 32 | 2.60 | 40 | 3.26 |
200 | 24 | 2.23 | 32 | 2.98 | 40 | 3.72 |
225 | 24 | 2.51 | 32 | 3.35 | 40 | 4.19 |
250 | 24 | 2.79 | 32 | 3.72 | 40 | 4.65 |
附錄B
表B 聚丙烯管材熱穩(wěn)定性要求 | ||
項(xiàng)目 | 要求 | 試驗(yàn)參數(shù) |
熱穩(wěn)定性(氧化誘導(dǎo)期) | ≥50min | 200℃ |