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mpp管廠(chǎng)家提供mpp管規(guī)格型號(hào)、價(jià)格行情、產(chǎn)品圖片、用途、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、特點(diǎn)及報(bào)價(jià)。mpp管別名：mpp頂管，mpp拖拉管，mpp開(kāi)挖管，mpp非開(kāi)挖管，mpp電力電纜保護(hù)管，mpp電纜保護(hù)管

（一）產(chǎn)品介紹及產(chǎn)品圖片:

　　改性聚丙烯(MPP)電力管，是無(wú)須大量挖泥、挖土及破壞路面，在道路、鐵路、建筑物、河床下等特殊地段敷設(shè)管道、電纜等施工工程的首選管道。與傳統(tǒng)的“挖槽埋管法”相比，非開(kāi)挖電力管工程更適應(yīng)當(dāng)前的環(huán)保要求，去除因傳統(tǒng)施工所造成的塵土飛揚(yáng)、交通阻塞等擾民因素，這一技術(shù)還可以在一些無(wú)法實(shí)施開(kāi)挖作業(yè)的地區(qū)鋪設(shè)管線(xiàn)，如古跡保護(hù)區(qū)、鬧市區(qū)、農(nóng)作物及農(nóng)田保護(hù)區(qū)、高速公路、河流等。

　　“暢元”改性聚丙烯(MPP)電力管具有抗高溫、耐外壓的特點(diǎn)，適用于10KV以上高壓輸電線(xiàn)電纜排管管材。管材常用規(guī)格為外徑110～315，分為普通型和加強(qiáng)型。普通型適用于開(kāi)挖鋪設(shè)施工和非開(kāi)挖穿越施工埋深小于4M的工程；加強(qiáng)型適用于非開(kāi)挖穿越施工埋深大于4M的工程。本產(chǎn)品通過(guò)國(guó)家化學(xué)建材測(cè)試中心的檢測(cè)，取得了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

（二）用途及適用范圍：

1、可廣泛應(yīng)用于市政、電信、電力、煤氣、自來(lái)水、熱力等管線(xiàn)工程。

2、城鄉(xiāng)非開(kāi)挖水平定向鉆進(jìn)電力排管工程，及明開(kāi)挖電力排管工程。 

3、城鄉(xiāng)非開(kāi)挖水平定向鉆進(jìn)下水排污排管工程。工業(yè)廢水排放工程。

（三）產(chǎn)品優(yōu)越性

1、MPP管具有優(yōu)良的電氣絕緣性。

2、MPP電力管具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能。

3、MPP電力管抗拉、抗壓性能比HDPE高。

4、MPP電力管質(zhì)輕、光滑、磨擦阻力小、可熱熔焊對(duì)接。 

5、MPP電力管長(zhǎng)期使用溫度為5～70℃。

（四）物理性能技術(shù)參數(shù)

序號(hào)

（五）mpp管規(guī)格型號(hào)：?jiǎn)挝唬簃m

         Ø 普通型

         Ø 加強(qiáng)型

（六）MPP管施工技術(shù)規(guī)范

1、非開(kāi)挖鋪管技術(shù)，不破壞地面設(shè)施，減少了施工開(kāi)挖的工作量，縮短了施工周期，對(duì)地表干擾極小，不破壞環(huán)境，無(wú)泥塵污染，不干擾交通，不破壞道路結(jié)構(gòu)，鋪管精密度高，工期短，施工安全性好，同時(shí)增加了所安裝的管線(xiàn)深度，減少了管線(xiàn)遭受人為損壞和自然損害的概率，提高了管線(xiàn)運(yùn)行的安全可靠性，社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益顯著，為創(chuàng)建都市安寧環(huán)境做出了貢獻(xiàn)。

2、該技術(shù)適合于穿越街道、公路、鐵路、建筑物、河流，以及在鬧市區(qū)、古跡保護(hù)區(qū)、農(nóng)作物及農(nóng)田保護(hù)區(qū)、綠化帶等無(wú)法或不宜進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)的地區(qū)，廣泛應(yīng)用于市政、電力、通信、自來(lái)水、排水、煤氣、熱力、有線(xiàn)電視等地下管線(xiàn)敷設(shè)工程，教新的非開(kāi)挖施工技術(shù)，還能使地下原有的管線(xiàn)實(shí)現(xiàn)擴(kuò)容與更新。

3、管材采用熱熔焊接連接，其熔接強(qiáng)度不低于管材本身強(qiáng)度，管材一旦經(jīng)過(guò)焊接連接后就形成了一個(gè)整體，其焊接強(qiáng)度一般在24MPa以上，而一般在非開(kāi)挖工程的拉伸強(qiáng)度不會(huì)超過(guò)10PMa，具有極大的安全施工保證，因此，國(guó)內(nèi)越來(lái)越多的工程都采用非開(kāi)挖施工。

（七）MPP管焊接規(guī)程

焊接分為：（1）準(zhǔn)備階段；（2）焊接階段（夾緊、斷面銑平、加熱、熔接、冷卻）。
（1）準(zhǔn)備階段
1、將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架；
2、準(zhǔn)備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機(jī)架中心線(xiàn)處于同一高度，并能方便移動(dòng)；
3、檢查油箱內(nèi)液壓油儲(chǔ)量，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)加滿(mǎn)，然后將A、B兩輸油管與機(jī)架兩個(gè)快速拼頭連接，將加熱板、銑刀與液壓站連接；
4、插上液壓站電源，打開(kāi)液壓站開(kāi)關(guān)，打開(kāi)溫控開(kāi)關(guān)，設(shè)定焊接所需溫度為230-245℃（因管材規(guī)格及氣候而定）（順序不能顛倒；應(yīng)用220V交流電，不能用380V三相電源，需接地線(xiàn)）；
5、將前進(jìn)后退杠推到前進(jìn)位置，調(diào)整高壓閥至壓力表超過(guò)2.2MPa【壓力的計(jì)算=0.15（工藝壓力）*管材截面面積/7.66（液壓缸截面面積）+拖動(dòng)壓力】注：拖動(dòng)壓力的確定為將兩根管道用夾具固定好，開(kāi)戶(hù)油泵，將卸壓閥關(guān)上由零慢慢調(diào)大油缸，直到剛好可以勻速拉動(dòng)管材，此時(shí)壓力為拖動(dòng)壓力。
（2）焊接階段
 1、夾緊
a、將欲焊接的管材置于機(jī)架卡瓦（清除管材內(nèi)異物，清潔管口）。使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持20-30mm）；
b、將機(jī)架后退到教后方，然后進(jìn)前一個(gè)銑刀放入機(jī)架的位置，管材機(jī)架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線(xiàn)與機(jī)架中心線(xiàn)處于同一高度。調(diào)整機(jī)架管材位置使管材兩端對(duì)齊，教后鎖緊卡瓦【松開(kāi)螺栓，把合適的減徑器（卡瓦）裝入卡具中，將管材裝入卡瓦并調(diào)試平行，用手或扳手將螺栓擰緊】。
注意：在裝夾管材前必須對(duì)加熱器預(yù)熱到設(shè)定溫度。
2、端面銑平
a、將機(jī)架后退到教后方，置入銑刀，先打開(kāi)銑刀電源開(kāi)關(guān)，然后合攏管材兩端，并加以適當(dāng)?shù)膽?yīng)力，直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后，（切屑厚度為0.5～10mm，通過(guò)調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度）略等片刻，再退開(kāi)活動(dòng)架，關(guān)閉銑刀電源；
b、取出銑刀，合攏兩端，檢查兩端對(duì)齊情況：管材兩端的錯(cuò)位量不能超過(guò)壁厚的10%，通過(guò)調(diào)整管材直線(xiàn)度和松緊卡瓦予以改善；管材兩端面間的間隙也不能超過(guò)0.3mm（de225mm）以下、0.5mm（de225mm～400mm），如不滿(mǎn)足，應(yīng)再次銑削，直到滿(mǎn)足為止。
注：把管材焊接部分的氧化層銑切掉（教大切削厚度為0.5mm）。管的兩端面完全平行（教大偏離為0.3mm）管端的偏心不能大于0.5mm。（注意：管端不能接觸弄臟，而且要立刻焊接。）
3、加熱
a、待液壓站溫度表達(dá)到245℃后開(kāi)始焊接（不能低于230℃）；
b、取走銑刀，嵌入加熱器（溫度為設(shè)定值），施加規(guī)定的壓力，直到兩邊都出現(xiàn)的教小卷邊達(dá)到3MM，（管端兩面與加熱板之間剛好保持全方位接觸，確保管材每個(gè)削面都能進(jìn)行加熱），打開(kāi)卸壓閥至壓力表數(shù)值歸零后重新關(guān)上卸壓閥（加熱時(shí)間從開(kāi)始加熱時(shí)計(jì)時(shí)達(dá)150-160秒之間）；
c、吸熱時(shí)間=11秒*11MM（管材壁厚）=121秒（通常為11MM壁厚管材）
 4、冷卻
a、一旦吸熱時(shí)間到，松開(kāi)機(jī)架，迅速取出加熱板（越快越好），然后合攏兩管端，其操作時(shí)間盡量縮短，不能超過(guò)7秒。此時(shí)不能打開(kāi)卸壓閥（此時(shí)開(kāi)始計(jì)算冷卻時(shí)間）；
b、冷卻時(shí)間為5-6分鐘，焊接處材料逐漸冷卻硬化，此時(shí)間內(nèi)不能移動(dòng)機(jī)架，避免各種可能影響焊接效果的不良搬動(dòng)撞擊接頭。冷卻到規(guī)定時(shí)間后，松開(kāi)卡瓦，取出連接完成的管材。
c、效果：如果焊接的好，在管材周?chē)恼麄€(gè)圓周都可看到兩道光滑均勻圓弧焊縫，每邊寬度寬度在10mm以?xún)?nèi)。
d、注意事項(xiàng)
①焊接面管材邊不超過(guò)管材壁厚的10%。
② 氣溫低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高加熱溫度和延長(zhǎng)吸熱時(shí)間。
③加熱壓力應(yīng)分階段控制，加熱時(shí)壓力稍大，吸熱時(shí)壓力較小。
④ 當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃或者大風(fēng)天氣時(shí)，應(yīng)有保溫和防范措施。否則將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。
⑤ 下雨天氣不能進(jìn)行管材焊接。
⑥焊縫冷卻時(shí)應(yīng)自然冷卻，采用強(qiáng)制冷卻時(shí)，將影響焊接質(zhì)量。
⑦加熱板表面及管端應(yīng)經(jīng)常用酒精清潔，確保加熱板表面無(wú)油污、水和雜質(zhì)。加熱板表面防粘層應(yīng)不損傷，進(jìn)行焊接前，應(yīng)用 干凈的棉紗或抹布擦拭管材端面的水、雜質(zhì)和泥土。應(yīng)保持焊接管材端面清潔。
⑧當(dāng)焊接管材端面有水汽時(shí)，在加熱前，應(yīng)用加熱板烘烤管材端面至水汽完全蒸發(fā)為止，然后進(jìn)行管材加熱。
⑨清潔管材端面時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)督，防止管材合攏夾傷手。
⑩操作人員應(yīng)培訓(xùn)上崗。 管材壁厚低于6mm時(shí)，一般不采用熱熔對(duì)接。否則難以保證管材焊接質(zhì)量。

（八）mpp管價(jià)格行情

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（九）導(dǎo)向鉆進(jìn)非開(kāi)挖鋪管技術(shù)與傳統(tǒng)開(kāi)挖

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